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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱
STP6000BS無菌傳遞艙
用于實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心動(dòng)物籠架、包材等傳遞消毒等生物去污。
1. 控制系統(tǒng)：采用 PLC可編程控制器及觸摸顯示屏控制系統(tǒng)，能更好地進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，且操作方便；
2. 安全管理：配有密碼保護(hù)或三級(jí)權(quán)限管理，只允許經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)行生物去污、參數(shù)設(shè)定等相關(guān)操作，內(nèi)置嵌入式軟件可升級(jí)維護(hù)；
3. 配方管理：根據(jù)傳遞物品種類調(diào)用不用的生物去污程序(選配)；
4. 預(yù)約功能：預(yù)約時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)程序；
5. 記錄功能：設(shè)備有存儲(chǔ)模塊，對(duì)消毒過程中的參數(shù)、工藝過程參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出；設(shè)備能通過USB導(dǎo)出excel格式的生物去污參數(shù)和生物去污數(shù)據(jù)；設(shè)備自帶針式打印機(jī)，實(shí)時(shí)打印生物去污參數(shù)和生物去污數(shù)據(jù)。
6. 報(bào)警功能：設(shè)備具備報(bào)警功能，溫度報(bào)警、壓力報(bào)警，確保生物去污過程的可靠性。
7. 消毒模式
汽化過氧化氫：內(nèi)置集成式汽化過氧化氫發(fā)生器，采用干法汽化過氧化氫生物去污，使用35%過氧化氫溶液閃蒸汽化，能夠自動(dòng)完成對(duì)消毒艙腔室內(nèi)物品的消毒；
紫外燈：內(nèi)置紫外燈，照射強(qiáng)度不低于100μW/cm2；
霧化過氧化氫（選配）
8. HMI人機(jī)界面，采用電阻式觸摸顯示屏，具有密碼鎖止功能，方便操作，具有參數(shù)存儲(chǔ)和打印功能；
9. 消毒艙具有對(duì)艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力和過氧化氫濃度參數(shù)實(shí)時(shí)檢測和顯示功能；具有對(duì)過氧化氫消耗量檢測及余量不足提示功能（選配）；
10. 密封門：雙扉結(jié)構(gòu)，具有雙門互鎖、自動(dòng)充氣密封、膠條壓力報(bào)警、自動(dòng)鎖緊及工作狀態(tài)下防開保護(hù)功能，防止過氧化氫泄漏；
11. 機(jī)械應(yīng)急解鎖功能，應(yīng)對(duì)斷電斷氣情況下的艙內(nèi)物品快速轉(zhuǎn)移；
12. 具有獨(dú)立的通風(fēng)單元，包括風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)蝶閥和排氣管路，能夠快速排放艙內(nèi)過氧化氫氣體；
13. 安裝模式：模塊結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組裝，避免個(gè)別場景下通道尺寸限制；下沉式安裝設(shè)計(jì)，籠架等物品進(jìn)出艙體無需上坡下坡。
14. ★維護(hù)檢修：正面設(shè)置檢修口，設(shè)備兩側(cè)無需預(yù)留維修空間；
15. 生物去污模塊： 屏障系統(tǒng)有合理的設(shè)計(jì)確保生物去污過程腔室不出現(xiàn)任何形式的冷凝，為保證傳遞間內(nèi)過氧化氫生物去污效果一致性，系統(tǒng)采取干法汽化過氧化氫生物去污工藝，確保生物去污過程不出現(xiàn)冷凝，氣態(tài)過氧化氫分布均勻。每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)內(nèi)置1套集成式過氧化氫發(fā)生器，不占用單獨(dú)空間。
16. 消毒劑：采用國產(chǎn)35%食品級(jí)過氧化氫溶液作為消毒劑，試劑開放，配備液態(tài)過氧化氫濃度檢測功能，量程0~80%，檢測時(shí)間<1s，超限實(shí)時(shí)報(bào)警，以防止溶液濃度改變引起消毒失敗；
17. 安全性：①控制系統(tǒng)操作處及艙內(nèi)設(shè)置急停、開門按鈕，確保按下急停按鈕可使整個(gè)傳遞間系統(tǒng)立刻停止運(yùn)行；②傳遞艙出現(xiàn)故障時(shí)，有故障報(bào)警提示，排除故障后艙內(nèi)過氧化氫進(jìn)行排殘方可開門；③當(dāng)操作人員有誤操作或有安全隱患時(shí)，設(shè)備無法開啟生物去污程序，并具備艙外緊急停止、艙內(nèi)人員、緊急逃生功能；④斷電情況下，應(yīng)急開啟氣密封門功能。
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